液压驱动数控转塔冲床
随着技术的发展，出现了液压式数控转塔冲床。这类机床由于其自身的许多优点，得到了广泛的应用。
这类机床的典型代表有村田机械（muratec）的v系列，天田公司（amada）的vipros系列，通快公司（trumpf）的tc系列等。国内目前做的液压冲床的厂家有亚威，金方圆，扬力以及济南许多的小厂家和青岛amada等。
这类机床通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制。所以在冲压速度上有了飞跃式的提升。可达1000次/分钟以上。
其次，由于液压缸行程可控制，所以可以通过控制击打头的行程来调节成型模具，数控机床主轴维修，使用方便。在工作时控制击打头压紧模具，可以减少冲压噪音。
另外，通过与厂商沟通，数控机床电路维修，可以进行滚筋，滚切等模具的加工(机械式不行).
由于以上种种优点，所以液压冲床得到了广泛应用。但这类机床也还存在多种不足，首先，这类机床对环境要求较高，温度太高或太低都会影响机床的正常工作。如果温度太低（＜5度），则在工作前需要预热。其次，耗电量大，是各类数控转塔冲床里面用电量较大的。一般都在30kv以上。另外，每年要更换一次液压油，占地面积大等都是他的不利之处。
数控冲床操作时候应该注意的事项：1.数控冲床的的冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.正确使用数控冲床设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。数控冲床的---：转塔---采用45＃碳结钢回火、调质处理；采用工装夹具进行成对加工，---了上下模位的同轴度，---地延长了模具的定位精度。按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，合肥数控机床，故障频率较高，一般无规律可寻。
数控冲床单机在迅速发展的同时，附属自动化装置及其延伸产品也有了长足进步。数控冲剪复合加工机就是其中之一，数控冲剪复合机是将数控冲床和数控直角剪板机组合在一起，共用一套数控系统、一个工作台和一个液压站，实现了结构紧凑，提高了生产效率和优化了生产工艺。数控冲剪复合机床在使用的过程中，板材冲孔、成形及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离的加工工序，减少了约60％的加工时间，提高了加工效率，数控机床装配与维修，节省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生产成本。数控冲剪复合机还预留了可与仓库、自动上料机械手和堆垛等装置配套的接口，为进一步拓展自动化，构成数控冲剪板材柔性加工生产线提供了方便。
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